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機床鑄件鑄造缺陷修補膠的修補效果
作者：bthhjx1 發(fā)布時間：2016-08-01
內(nèi)容摘要：現(xiàn)在企業(yè)中使用的填補劑種類繁多，質(zhì)量也相差甚遠，本文僅以能滿足鑄造質(zhì)量標準要求的填補劑的實驗結(jié)果為依據(jù)(選用奧可牌鑄造缺陷修補膠中的AK01-2及AK01-2B兩種型號)。 2.1、施膠前
現(xiàn)在企業(yè)中使用的填補劑種類繁多，質(zhì)量也相差甚遠，本文僅以能滿足鑄造質(zhì)量標準要求的填補劑的實驗結(jié)果為依據(jù)(選用奧可牌鑄造缺陷修補膠中的AK01-2及AK01-2B兩種型號)。
2.1、施膠前的表面處理：
未經(jīng)過加工的HT250試塊兩個(100X100X50)表面有￠2-￠10mm的氣孔、砂眼若干;經(jīng)過加工的HT250試塊兩個 (100X100X50)，表面粗糙度為3.2，有￠2-￠10mm的氣孔砂眼若干。 先用電動工具或鏟削工具去除砂子及氧化皮，再用丙酮清潔表面。
2.2、調(diào)膠及涂膠：
未加工表面的缺陷填補，應(yīng)選用非加工表面缺陷修補膠(AK01-2)，按2：1的重量或體積比例分別取A膠2份，B膠1份，充分混合均勻(按一個方向攪拌)用調(diào)膠刀或硬橡膠將膠用力刮平，注意孔洞內(nèi)空氣的排除，所調(diào)膠體應(yīng)在30-40分鐘內(nèi)用完;加工面的缺陷填補，應(yīng)選擇加工面缺陷修補膠 (AK01-2B)按說明書上的規(guī)定比例，將A、B膠體調(diào)均，在涂膠過程中，應(yīng)注意與表面平整及基準面的保護。
2.3、效果檢測與分析：
12小時后，將未加工的試塊進行拋丸處理，未見脫落、表面狀態(tài)及顏色與基準面接近;12小時后將加工過的試塊重新進行車削及銑削，未見脫落、顏色與加工表面接近。
2.4、結(jié)論：
所試驗?zāi)z種可以滿足噴丸、噴砂、車、銑、铇、磨不脫落的要求，既可以滿足性能方面的修補要求;顏色與基體面接近，不能滿足嚴格的色差要求，膠體屬非金屬，需客戶的認可，但修補成本低，使用方便，，也已逐步成為一種廣泛的修補方法。
